噴砂主要是指那種開放式的噴砂，移動性好、工作效率高。但是灰塵大、噪聲高、有一定危險性。噴射清理所使用的磨料可以分為2種，金屬質(zhì)或非金屬質(zhì)（礦物質(zhì)）或礦渣。金屬質(zhì)如鋼丸、鋼渣及鋼絲段等，它們可以多次使用。非金屬質(zhì)的磨料有石英砂、石榴石、橄欖石、十字石（一種硅酸鋁鐵礦）、銅礦渣、鐵礦渣、鎳礦渣、煤渣、熔化氧化鋁渣等。它們多為一次性使用的磨料。其中，石英砂因為會導(dǎo)致矽肺，所以使用受到限制。在其他磨料所產(chǎn)生的灰塵可能對敏感設(shè)備有害時，常采用農(nóng)作物磨料。當(dāng)噴砂處理不銹鋼或其他高純度合金時，重要的一點是磨料不能將金屬粒子嵌入表面。碎胡桃木殼已用于噴砂清理航天飛機器件，以保護特殊合金黃色材料的完整。銅礦渣是廣泛使用的一種磨料。但是銅的含量低，因為銅礦渣是銅提煉過程的副產(chǎn)品。多數(shù)含量為一種金屬或另一種金屬的氧化物。在砂缸裝滿砂后，打開供氣閥門。砂缸封閉閥自動封閉。此時，壓縮空氣迅速充滿砂缸，并達到額定壓力，通過專業(yè)噴砂工人啟動遙控鍵，此時砂閥與氣閥同時打開，噴砂機所裝的砂即時經(jīng)過砂管和砂槍高速射擊，對準(zhǔn)表面目標(biāo)，起到了高速噴射清理的作用。根據(jù)所用的設(shè)備和不同的表面處理目的，噴砂又可以分為掃砂、局部噴砂、真空噴砂、濕噴砂和水/磨料噴砂等。
       被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材外表銹蝕的目的一種方法。使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種：1、拋丸除銹：利用機械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出。鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在23mm鐵丸，外表圓整。利息相對廉價但耐用性稍差。拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm小段而成，外表帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸外表粗糙一些。2、噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件外表達到一種除銹方法。 但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作。3、噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件外表達到一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的利息低且來源廣泛。除銹后的構(gòu)件外表粗糙度小，不易達到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度要求小于85%其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學(xué)反應(yīng)。4、酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹。使金屬氧化物溶解，而除去鋼材外表的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達到拋丸或噴丸的外表粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處置不當(dāng)還會造成金屬外表過蝕，形成麻點。目前少采用。除銹質(zhì)量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才干局部采用。比如個別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有：砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。5、手工和動力除銹：工具簡單施工方便。但勞動強度大。